[직무분석] 1. 생산기술

생산기술 직무란?

생산기술 직무란 

• 기계설계, 제어장치설계, 프로젝트관리, 제조 및 양산기술, 설비관리 등 다양한 업무를 수행하게 됩니다.
•  해외법인 및 협력사 기술지원, VE활동(value engineering), 생산기술연구, 선행기술 벤치마킹 등 굉장히 많은 업무를 수행하게 됩니다.
• VE(Value Engineering)  :  “가치공학” 또는 “가치분석”이라고 불려지고 있으며, 사물 자체가 아니라 사물의 가치에 눈을 돌려서 그 사물의 가치를 높여가는 노력을 하는 가치향상 기법이다
• 밴치 마킹 : 기업이 우수한 타기업의 제품이나 기술, 경영 방식을 배워서 응용

 

 

생산기술이란 직무가 하는 작업은?

• 생산기술 엔지니어는 공정의 하드웨어적인 부분을 분석하고 개선하며 생산성향상 및 공정최적화를 이루게 됩니다
• 공정라인에 설치되어 있는 장비들의 장비가동률을 분석
• 공정에서 장비 상태가 최적화되어 있는지 분석
• 최적화를 위한 문제 분석과 해결책을 고민
• 생상라인에서 불량 발생시 장비 및 설비에서 어떤 문제가 있었는지 엔지니어와 소통 후 문제 분석
• 불량분석을 공정의 하드웨어 적인 측면에서 수행 및 불량개선
• 가장 중요한 일! :생산라인을 원활히 유지 및 장비, 설비가 최상의 상태로 가동 될 수 있도록 유지하는 업무
• 연구소와 협업하여 공정개발, 장비개발
• 구매팀과 협업하여 장비 설비구매 업무 진행
• 신설 프로젝트, 해외플렌트 에서 가장 중요한 역할!
• 제조공정 검토, 생산라인 배치 및 편성, 투자계획 수립 및 설계부터 생산까지 일정, 자원관리 등 프로젝트에서 핵심적인 업무 담당

 

 

생산기술 직무에 필요 역량은?

 

1) 회사의 제품 생산 프로세스 및 공정의 이해

 

• 제품 생산을 위해 장비,설비 작동원리 와 구조에 대한 이해
• 공정이 어떻게 진행 되는지 생산기술 엔지니어가 완벽 파악 -> 하드웨어적인 측면의 최적화를 통해 생산성 향상 및 불량률 감소 달성
• 회사 마다 쓰는 장비와 설비가 달르지만 기본적인 기계장치의 구동원리 그리고 전자제어장치의 작동방법 익히기

2) 기본적인 도면 해독 및 관련 소프트웨어 운용 능력

 

• 라인에서 설비와 장비 구축 관리 위해서는 도면관리 중요!
• 도면 해석하는 부분은 가장 기초적으로 선행 되어야 함 그래서 적어도 2D , 3D 캐드 정도는 익히는게 좋음

 

3) 다양한 유관 부서 및 협력사와의 원활한 협업을 위한 의사 소통 능력

 

• 생산팀과 직접적소통을 하여 라인을 유지, 개선 하는 업무이기 때문에 라인팀과 협업이 아주 많아 의사소통 능력 필요!
• 연구소, 구매, 신설TFT 팀과 협력하여 업무진행 하기 떄문에 협업능력 필요
• 생산 기술 직무는 어느 직무보다 협업을 하는 경우가 많기 떄문에 소통능력 필요

 

생산기술 직무 커리어 패스

 

생산기술 직무는 생산관리 업무랑 하는 일이 겹치기도 하며 같이 협업을 하기 떄문에 생산관리 업무로 전환하기 굉장히 용이 하며 장비개선을 통한 분량 분석을 통해 품질관리 업무도 간접적으로 수행하기 때문에 품질관리 분야로 진출하는 길이 열려 있습니다.

 

 

직무용어

• 공정이란 한제품이 완성되기 까지 거쳐야 하는 하나하나의 작업 단계
• 신생 TFT  ( TASK FORCE TEAM) :  TASK FORCE TEAM의 약어로 회사에서 중요한 일, 새로운 일(프로젝트)을 추진할 때 각 부서 및 해당 부서에서 선발된 TASK에 관련된 인재들이 임시 팀을 만들어 활동하는 것을 말한다  또한 즉 task 목적을 가지고 그 목적을 추진하기 위해 임시로 모인 집단을 이야기할 때 쓰인다. 그 임무가 완수되면 곧바로 해체되는 집단으로 회사 등에서 많이 쓰이는 용어이다.

 

 

4M 분석 이란!

문제의 원인이나 해결해야 되는 과제를 누락없이 분석하기 위해, 원인의 범위를 작업자, 기계적 요인, 자재, 방법으로 분류 하여 근본 원인을 도출하는 합리적 분석 기법

 

1. Man : 작업장 내에 설치되어 있는 설비를 운전하는 운전요원

2.Machine : 제품을 만드는데 필요하여 설치한 각종 기계

3.Material : 생산하는 제품을 구성하고 있는 각종 원재료

4.Method : 설비 및  공구를 이용하여 요구하는 제품을 생산하기 위해 필요한 검증된 작업기준 및  작업 조건

 

4M 변경관리가 필요 이유!

• 공정관리를 할때 많이 사용하고 있습니다. 즉 공정이 불안정할 경우나 품질문제가 발생할 경우 그 원인을 찾아내기 위하여 4M을 사용
• Man에 문제가 있는지, Material에 문제가 있는지 Method에 문제가 있는지, Machine에 문제가 있는지의 문제점에 대한 원인을 찾아 그에 대한 해결방법과 대책을 제시
• 4M 변경 사항이 품질, 생산성, 원가, 납기 등에 영향을 미치는 경우 이를 신속히 제거하여 변경으로 인한 품질 사고를 사전에 예방하고 지속적인 품질 유지 및 개선에 필요합니다.

https://weeklylife.tistory.com/86

자동차 4M 업무 정의, 4M 변경을 위한 신고 업무